introduction

L'extrudeuse de plastique à vis unique est également appelée machine d'extrusion à vis unique en plastique, qui comprend la capacité standard normale des extrudeuses et des extrudeuses efficaces à grande vitesse avec 20% à 40% d'augmentation de capacité et d'économie d'énergie. Elle peut traiter les produits en plastique PE, PP, PPR, PERT avec les machines auxiliaires concernées, telles que les films en plastique, les plaques en plastique, les profilés en plastique, les produits creux en plastique, etc. , bonne plastification, économie de consommation d'énergie, longue durée de vie.

Caractéristique typique

● Extrudeuse haute performance avec structure à vis spéciale, bonne plastification et faible consommation d'énergie;

● Longue rainure entre la gorge d'alimentation et la vis pour améliorer le rendement élevé;

● Système de contrôle de la température de haute précision dans le baril pour répondre aux différentes exigences en plastique;

● Réducteur de couple élevé pour assurer un fonctionnement stable de l'extrudeuse;

● Forme en H du support de l'extrudeuse pour éliminer les vibrations de la machine;

● Panneau de commande PLC (SIMATIC Multi Panel) pour synchroniser l'ensemble de la production;

● Maintenance facile, faible consommation d'énergie, longue durée de vie

FAQ

1. Qu'est-ce qu'une extrudeuse à vis unique?

Il s'agit d'une machine qui transformait des plastiques tels que le PE, PP, PPR, PERT. Lorsque vous devez transformer des produits en plastique à partir de matières premières en produits finaux, la matière première doit être traitée, fondue, plastifiée et extrudée en un seul jeu de matrices et former les nouveaux produits. L'extrudeuse à vis unique est la machine pour traiter le plastique dans la première étape. Il existe également des extrudeuses à double vis, qui sont utilisées pour traiter d'autres plastiques.

2. En quoi consiste une extrudeuse à vis unique?

L'extrudeuse à vis unique comprend de nombreux composants, qui sont la boîte de vitesses, la vis et le baril, le moteur électrique, le contrôleur de température, le chauffage, le commutateur d'air, la trémie à vide et le chargeur. Tous ces composants sont transformés en une seule extrudeuse à vis unique.

3. Quel est le processus d'extrusion d'une extrudeuse à vis unique?

La première étape consiste à alimenter la matière première de l'extrudeuse à travers le chargeur sous vide et la trémie d'alimentation sur le dessus de l'extrudeuse. Lorsque la matière première pénètre dans la vis de l'extrudeuse, elle sera poussée pour avancer, chauffer et fondre. C'est le processus de plastification. Dans le même temps, il y a des ventilateurs de refroidissement pour refroidir le baril afin de garantir que le matériau est chauffé à la température définie, afin d'éviter d'endommager la matière première. Une fois le matériau complètement plastifié, il sera poussé hors de l'extrudeuse et ira dans le jeu de matrices.

4. Quelles sont les principales applications de l'extrudeuse monovis dans l'industrie des tuyaux en plastique?

Les extrudeuses monovis sont principalement utilisées pour traiter les matériaux PE, PP, PPR, PERT. Il peut être utilisé pour fabriquer des tuyaux ondulés en PEHD, des tuyaux d'enroulement en PEHD, des tuyaux d'alimentation en eau solide en PEHD ou des tuyaux d'égout. PPR, tuyaux d'eau chaude PERT, etc. Veuillez consulter les photos de tuyaux suivantes pour référence.

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